冷却塔开式和闭式的区别

一、冷却塔开式和闭式冷却系统的区别

1、结垢问题：闭式冷却塔封闭循环，冷却水无蒸发，内部钙镁离子等浓度保持不变，永远不会结垢；开式冷却塔，循环水与空气直接换热，水份蒸发，钙镁离子等浓度增加，造成结垢，降低换热性能，提高热阻，加大温差，直至无法将全部热量带走，设备产生故障。

2、杂质问题：闭塔冷却塔，完全封闭循环，无杂质进入；开式冷却塔，在喷淋降温、水池存放过程中，外部灰尘、厂内粉末、树叶、柳絮，甚至塑料袋等垃圾也可能进入，造成水泵损坏、管路堵塞、内部积聚等各种问题，影响系统正常运行，造成故障甚至生产事故。

3、冷却介质成份稳定性：闭式塔全封闭循环，成份始终稳定，保持不变，冷媒除外，比如氨气冷却后变成铵液体、氟里昂由气体变成液体、其他有相变介质。而开式冷却塔，冷却过程中各种杂质进入、钙镁等离子浓缩，受太阳照射，容易产生藻类和盐类结晶，需要加入种类化学药品进行处理，又影响到成份稳定。

4、冷却介质不同：闭式冷却塔不仅冷却循环水，还可以冷却油类、醇类、淬水液、盐水及化学液等一切可以流动的介质，而开式冷却塔一般只能冷却循环水。

5、防冻问题：北方，冬季防冻对于冷却系统是个每年必有的考验。无论是常年运行的系统，必须的检修或停电、事故停机，或是非连续生产的冷却系统，都需要做好充分的预案。闭式冷却塔，由于全部封闭，冬季可以全部更换为防冻液，与循环水具有同样的冷却作用，无论检修或不连续，即开即停，对生产没有任何影响；开式冷却塔，由于大体积的敞口水池、与空气的充分接触，无法使用防冻液。一旦停运，短时塔内填料结冰，进而管道内结冻，循环泵冻裂，长时间水池内结冻，系统全部瘫痪。全部恢复运行，既要有泵备件采购周期，还要有管路解冻难题，填料取出更换或温水解冻，都很困难。

6、冷却温度范围不同：闭式冷却塔可以冷却高温差介质，由于内部换热管路长度和面积都可以调整，温差多少都可以调节，而开式冷却塔一般只适应温差为5℃场景。另外，高温介质，闭式冷却塔可以设计干湿联合或多回路盘管，而开式冷却塔，却做不到。

7、消雾设计：闭式冷却塔，可以根据不同工艺要求，做到消雾工艺，根据不同的季节温度进行个性化调节，不仅降温，还能水雾。

二、冷却塔开式和闭式消耗能力的区别

1、闭式冷却塔内部循环水几乎没有水消耗，补水量仅为循环水量的0.1‰-0.2‰。

2、节水：闭式冷却塔封闭循环，内部纯净水无消耗，外部喷淋水有消耗，在冬季部分时段只用风冷，不用喷淋，无水消耗。设备检修、负荷低时，也可能不用喷淋；但开式冷却塔，只要循环水流动，就不间断的消耗循环水。

3、节能：开式冷却塔，配备的循环泵扬程一般比闭式冷却塔高10米左右，扬程在44m或更高，这是由于他要将水位提高，由塔内高程向下喷淋，并且由于换热需要，内部填料也比较高，这就增加了循环泵30%以上的动力，耗能365天*24小时，能耗很大。但闭式冷却塔，由于封闭循环，只是内部管道和设备间动力消耗，循环泵扬程一般在32m以内就能满足，这也是为满足客户的压力表数值要求，其实可以更低。喷淋水泵是高流量，低扬程水泵，耗能低很多，总体降低能耗在10%以上。

三、冷却塔开式和闭式占地不同

1、闭式冷却塔安装简单，不需开挖地下水池，不影响企业整体布局。

2、开式冷却塔需要开挖地下水池，考虑水池占地、距离基础的远近、防水和渗漏等问题，这需要占用一定的土地面积，再考虑到车间基础、埋地管道、电缆等布置，增加土地、水池、相关等投资。

3、闭式冷却塔后期可以随时更换使用场地，无论由室外到室内，带是室内到室外，根据工艺和布局需要修改。

四、冷却原理不同

1、开式冷却塔，是循环水与空气完全接触换热；

2、闭式冷却塔，是循环介质与外界无接触，通过间壁换热器被冷却，通过将换热器外壁水膜蒸发，吸收汽化潜热，带走热能，通过换热器管壁冷却管内介质。